این کتاب یک منبع آموزشی قوی برای مهندسین مکانیک به خصوص حوزه سیالات و تاسیسات می باشد و مشتمل بر 298 صفحه، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر و فرمول های کاربردی، در 12 فصل به ترتیب زیر گردآوری شده است:
با توجه به محدود بودن منابع موجود در طبیعت و رشد روز افزون جمعیت و مسائل زیست محیطی ناشی از آلودگی ها، بحث بازیافت و جداسازی فازهای مختلف تشکیل دهنده مخلوط ها و محلول ها از یکدیگر در صنایع مختلف از قبیل تصفیه فاضلاب، جداسازی ناخالصی ها در حین تولید محصولاتی از قبیل روغن های نباتی در کارخانجات روغن سازی، جداسازی چربی ها در صنعت لبنیات، تصفیه آب های آغشته به مواد نفتی و... و استفاده مجدد از این موهبت های الهی روز به روز اهمیت بیشتری پیدا می کند و به موازات توسعه علم و تکنولوژی روز به روز بر سرعت این کار افزوده می شود. بطوریکه این روش ها به صورت جداسازی در محل مصرف بدین صورت که ناخالصی ها در همان محلی که ایجاد می شوند تصفیه و مجددا مورد مصرف قرار می گیرند. یکی از محورهای حائز اهمیت صنعتی آن تصفیه یا جداسازی آلودگی های موجود در روغن برای استفاده مجدد در روغن های صنعتی است که از مهمترین آنها آلودگی های آن، مواد جامد و آب است که غالبا بطور ناخواسته از سیستم های آببندی توربین های بخار و ... وارد روغن می شود و می تواند باعث اختلال در سیستم روغنکاری، کاهش طول عمر روغن و از بین رفتن این سرمایه های ملی ارزشمند گردد. در این جزوه راجع به آن بحث می گردد و از روش های ابتدایی ته نشینی در حوضچه ها تا روش های نوین که با استفاده از دستگاه های سانتریفوژ انجام می شود پرداخته می شود. در ادامه نیز ترجمه Manual Book های این دستگاه ها که شامل دستگاه های قدیمی و جدید شرکت الفادلاوال که به حق یکی از شرکت های موفق در این زمینه است و دستگاه های متعدد آن در پالایشگاه موجود است پرداخته می شود و بطور کامل اصول کار، ساختمان، شناخت قطعات و روش های بهره برداری و همچنین عیب یابی و رفع عیب های روتین آنها مورد بحث و بررسی قرار می گیرد...
جزوه اصول کار دستگاه های سانتریفیوژ جدا کننده آب و روغن، مشتمل بر 187 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:
مقدمه
اهمیت روغن از نظر اقتصادی
فیلترها
روش های تصفیه روغن های کارکرده
سانتریفیوژ کردن روغن ها
اصول کار دستگاه های سانتریفیوژ روغن
ساختمان و اصول کار دستگاه های سانتریفیوژ قدیمی
راهنمای بهره برداری
مونتاز و دمونتاژ دستگاه
روش سفارش قطعات یدکی
نگهداری
دستگاه سانتریفیوژ MMB 304 & 305 S11
اجزاء و قطعات دستگاه
بهره برداری روتین
دستورالعمل های سرویس
نکات عمومی برای بال برینگ ها
ابزار آلات
عیوب متداول و روش های رفع انها
عیوب زلال سازی
روانکارها
نقشه ها
جهت دانلود جزوه اصول کار دستگاه های سانتریفیوژ جدا کننده آب و روغن، به لینک زیر مراجعه نمایید:
مجموعه 7 جلد کامل کتاب مرجع آموزش جوشکاری، مشتمل بر 7 جلد کتاب جامع و کاربردی، 1016 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت PDF، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
کتاب 1: جوشکاری با گاز محافظ آرگون و الکترود تنگستن (GTAW)
کتاب 2: جوشکاری تحت حفاظت گاز فعال با الکترود مصرفی (MAG)
کتاب 3: مجموعه نقشه های کار عملی جوشکاری برق (استاندارد درجه یک)
کتاب 4: فرهنگ واژه های مصوب فرهنگستان جوشکاری و آزمایش های غیر مخرب
کتاب 5: جوشکاری در ساختمان های فولادی
کتاب 6: طرح و اجرای ساختمان های فولادی (مبحث 10 مقررات ملی ساختمان ایران)
کتاب 7: آئین نامه جوشکاری ساختمانی ایران
جهت دانلود مجموعه 7 جلد کامل کتاب مرجع آموزش جوشکاری، به لینک زیر مراجعه نمایید:
مخازن تحت فشار محفظه هاي بدون نشت هستند كه داراي اختلاف فشار داخلي نسبت به فشار خارجي هستند كه در اغلب موارد به جز در برخي وضعيت هاي ايزوله، فشار داخلي بيشتر از فشار خارجي است. فشار داخلي مي تواند تا 300000 psi و یا بیشتر باشد اما محدوده فشار معمول بين 15 تا 5000 psi مي باشد. اين مخازن در ابعاد و اشكال مختلفي ساخته مي شوند. انواع كوچك آنها مي تواند چند ميليمتر قطر و انواع بزرگ آنها مي تواند 54 متر و يا بيشتر قطر داشته باشند. سيالات درون مخازن ممكن است مانند ديگ هاي بخار تغيير فاز داده و يا همانند راكتورهاي شيميايي دچار واكنش شوند. در بسياري موارد مخازن تحت فشار در معرض شرايطي مركب از فشار و دماي بالا قرار دارند و در برخي موارد حاوي مواد قابل اشتعال و يا موارد راديو اكتيو هستند. به دليل اين شرايط كاري خاص خطرات بالقوه اي در كار با اين مخازن وجود دارد كه مي تواند منجر به آسيب ها و سوانح بسيار شديد گردد لذا در طراحي و ساخت اين مخازن بايد دقت ويژه اي اعمال گردد. براي كنترل صحت اين موارد بايد عمليات كنترل كيفي و بازرسي دقيقي در مراحل ساخت، برنامه ريزي و اجرا گردد...
جزوه جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار، مشتمل بر 105 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
مقدمه
انواع مخازن تحت فشار
کدها و استانداردهای مخازن تحت فشار
کد ASME
ارزیابی دستورالعمل و کارکنان جوشکاری
دستورالعمل جوش (WPS)
جزئیات فرم WPS
چگونگی تنظیم WPS بر اساس ASME Sec.IX
فرآیند یا فرآیندهای مورد استفاده برای جوشکاری
تکنیك و روش کار
نکات لازم در نوشتن WPS
تاییدیه دستورالعمل جوش (PQR)
نکات تهیه PQR
تایید صلاحیت جوشکار (WPQ)
الزامات آزمون جوشکار برای جوش شیاری (QW-452)
الزامات آزمون جوشکار برای جوش گوشه ای (QW-452.5)
پرتونگاری (QW-191)
بازرسی چشمی (QW-302.2,QW-190)
فرآیندهای خاص
آزمایش مجدد با استفاده از پرتونگاری
آزمایش مجدد فوری با استفاده از آزمایش مکانیکی
انقضا و تجدید صلاحیت (QW-322.2)
جزئیات اتصالات و علائم جوش
دسته بندی خطوط جوش
ضریب کارآیی اتصال (Joint Efficiency)
آماده سازی سر هم بندی
اتصال ضخامتهای غیر یکسان بر اساس UW-9(c)
شرایط انجام بازسازی
عملیات حرارتی در جوشکاری
پیش گرم و درجه حرارت بین پاسی
پیش گرم در مخازن تحت فشار
پسگرم (PWHT)
تعمیرات جوش بعد از پسگرم
بازرسی از مخازن تحت فشار
بازرسی در کارگاه
آزمون ها
بازرسی از مونتاژ در محل
دستورالعمل بازرسی
برنامه بازرسی و آزمون (ITP)
پرتونگاری
عوامل تعیین کننده انجام پرتونگاری در مخازن تحت فشار
بحث اصطلاح پنالتی برای جوش های تعمیری در مخازن تحت فشار
مقطع زني
آزمون فشار
آزمون هیدروستاتیك
الزامات سنجه آزمون
آزمون پنوماتیك
آزمون های غیر مخرب
بازرسی چشمی و ابعادی
گزارش ناسازگاری و اقدامات اصلاحی
آماده سازی نادرست درز جوش
خواص نادرست مواد
اجرا نکردن آزمون های غیر مخرب
نشتی هنگام آزمون فشار آب
مراجع
جهت دانلود جزوه جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار، به لینک زیر مراجعه نمایید:
مخازن تحت فشار به مخازني اطلاق مي گردد كه فشاري بالاتر از اتمسفر داشته باشند. اين مخازن بطور وسيعي در صنايع مختلف نظير صنايع پتروشيمي،غذايي و دارويي، شيميايي، هسته اي و ... بكار مي روند. مخازن تحت فشار با توجه به كاربرد آنها داراي انواع مختلفي هستند. به علت وجود فشار، مخازن تحت فشار داراي مخاطراتي هستند. به همين دليل بايد در طراحي، ساخت، نصب، بازرسي و كاربرد آنها نهايت دقت به عمل آيد تا اين مخاطرات كاهش يابد. در اين جزوه آموزشی ابتدا معرفي مختصري از مخازن بطور عام آمده است و سپس تمركز بحث روي مخازن تحت فشار قرار گرفته است. پس از آن اجزاء مخزن تحت فشار معرفي شده و عدسي ها به عنوان يك جزء مهم در مخزن تحت فشار مورد توجه بيشتري قرار گرفته اند. در ادامه درباره مواد، ساخت مخازن، بازرسي و استانداردها و بويژه در مورداستاندارد ASME به عنوان استاندارد معتبر در زمينه مخازن بحث شده است. در قسمت آخر، طراحي مخازن آمده است. در مورد طراحي مخازن سعي شده است تا مطالب به شكل ساده تر و به دور از جزئيات غير ضروري ارائه گردد...
جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)، مشتمل بر 6 فصل، 125 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: معرفي مخازن
مقدمه
مخازن ذخيره
مخازن ذخيره سرباز
مخازن ذخيره بسته
مخازن ذخيره سقف ثابت
مخازن ذخيره با سقف شناور
مخازن تحت فشار
طبقه بندي مخازن تحت فشار
طبقه بندي بر اساس شكل
مخازن استوانه اي
مخازن كروي
مخازن غير دايروي
طبقه بندي بر اساس فشار
مخزن تحت فشار داخلي
مخزن تحت فشار خارجي
طبقه بندي بر اساس حرارت
مخزن تحت فشار حرارتي
مخزن تحت فشار غير حرارتي
طبقه بندي بر اساس ضخامت جداره
مخازن جدار نازك
مخازن جدار ضخيم
خودآزمايي
فصل 2: اجزاي مخازن تحت فشار
عدسي هاي ظروف تحت فشار
قرينه سازي ظرف با عدسي هاي پيش ساخته
معادلات تناسب براي ظروف استوانه اي باعدسي هاي بيضوي
انواع عدسي ها
عدسي هاي فلنجي
عدسي هاي بشقابي
عدسي هاي بشقابي مطابق با كد ASME
عدسي هاي بيضوي مطابق با API,ASME
عدسي هاي نيم كروي
عدسي هاي مخروطي و نيم مخروطي
انواع ديگر
ساير اجزاي مخزن
تكيه گاه ها
تكيه گاه Skirt
تكيه گاه Lug
تكيه گاه Saddle
رينگ هاي تقويتي
دريچه ها (Openings)
فلنج ها (Flanges)
انواع فلنج ها
دستگاه هاي حفاظتي
شير ايمني (Safety Valve)
شير فشار شكن (Relief Valve)
صفحات انفجار (Bursting Discs)
Fusible Plugs
فصل 3: مواد و آلياژهاي مورد استفاده در ساخت مخازن
نوع مواد و خصوصيات اصلي آنها
فولاد كربني
فولادهاي كم آلياژ
فولادهاي پر آلياژ
فولادهاي روكش شده
فلزات غير آهني
خودآزمايي
فصل 4: استانداردها و كدهاي مرتبط با مخازن تحت فشار
استانداردهاي بين المللي طراحي و ساخت مخازن تحت فشار
استاندارد ASME code section VIII
Division 1
Division 2
Division 3
ساختار ASME section VIII division 1
Subsection A
Subsection B
Subsection C
خود آزمايي
فصل 5: ساخت و بازرسي فني مخازن
ساخت بوسيله جوشكاري
سيستم طبقه بندي اتصالات جوش
بازده اتصالات جوش
ساخت به روش فورجينگ
ساخت به روش لحيم كاري
بازرسي فني مخازن و ظروف تحت فشار
مرحله صفر: بازديد مدارك
مرحله اول: بازرسي چشمي (visual ckeck)
مرحله دوم: تست نشتي (Leak Test)
مرحله سوم: Hydrostatic test
مرحله چهارم: تست غير مخرب راديوگرافي
خودآزمايي
فصل 6: طراحي مخازن تحت فشار
طراحي پوسته ها تحت فشار داخلي
طراحي پوسته هاي استوانه اي
تنش هاي محيطي (اتصالات و خط جوش هاي محوري)
تنش هاي محوري (اتصالات و خط جوش هاي محيطي)
طراحي پوسته هاي كروي
طراحي برج هاي بلند
آناليز تنش هاي ناشي از باد
روش ديگر
وزن مخزن
ارتعاش
بارگذاري زلزله
بار خارج ازمركز
پايداري الاستيك
خمش
تنش هاي مركب
خودآزمايي
منابع و مراجع
جهت دانلود جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)، به لینک زیر مراجعه نمایید:
HVAC مخفف سه کلمه Heating, Ventilating and Air Conditioning به معنی “گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع” می باشد. در اصل علت ایجاد سیستم های تهویه مطبوع جهت داشتن آسایش و هوای داخلی خوب بدون در نظر گرفتن شرایط آب و هوایی بوده است. HVAC یک رشته فرعی در مهندسی مکانیک به شمار می رود که بر اساس علوم ترمودینامیک، سیالات و انتقال حرارت تشکیل شده است. وظیفه یک سیستم تهویه مطبوع گرمایش و سرمایش، رطوبت دهی و خشک کردن و تصفیه هوا می باشد. برای انسان دما و رطوبت لذت بخش در داخل محل زندگی دمای ۲۲C و رطوبت نسبی ۵۰% است.
کتاب مرجع مهندسی گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC Engineer)، یکی از کتاب های مرجع رشته تاسیسات می باشد. این کتاب مشتمل بر 17 فصل، 292 صفحه، با فرمت PDF، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، جداول، روابط مهم و فرمول های کاربردی سیالات و ترمودینامیک، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
Chapter 1: Abbreviations, symbols and conversions
Chapter 2: Standards for material
Chapter 3: Combustion
Chapter 4: Heat and thermal properties of materials
Chapter 5: Properties of steam and air
Chapter 6: Heat losses
Chapter 7: Cooling loads
Chapter 8: Heating systems
Chapter 9: Steam systems
Chapter 10: Domestic services
Chapter 11: Ventilation
Chapter 12: Air conditioning
Chapter 13: Pumps and fans
Chapter 14: Sound
Chapter 15: Labour rates
Chapter 16: Bibliography
Chapter 17:Standards
جهت دانلود کتاب مرجع مهندسی گرمایش و تهویه مطبوع (HVAC Engineer)، به لینک زیر مراجعه نمایید:
مخازن تحت فشار فلزی معمولاً به شکل استوانه‌ای یا کروی برای نگهداری و یا انجام فرآیندهای شیمیایی مایعات و یا گازها به کار می روند که توانایی مقاومت در برابر بارگذاری‌های مختلف (فشار داخلی، فشار خارجی و خلا در داخل) را دارا می‌باشند. استاندارد اصلی برای طراحی این مخازن ASME Section VIII می‌باشد که توسط انجمن مهندسان مکانیک آمریکا تدوین شده و هر چهار سال یکبار مورد بازنگری قرار میگیرد. کاربرد عمده این مخازن در صنایع نفت و گاز می‌باشد. مخازن تحت فشار در صنعت پتروشیمی و نفت و همچنین اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه ها و… از کاربرد ویژه ای برخوردار است. نمونه های دیگر از کاربرد آن می توان مخازن تحت فشار استوانه غواصی، برج های تقطیر، اتوکلاو، راکتورهای هسته ای، زیر دریایی و کشتی، مخازن پنوماتیکی و هیدرولیکی تحت فشار و مخازن ذخیره گازمایع مانند آمونیاک، کلر، پروپان، بوتان نام برد. مخازن تحت فشار طبق استاندارد ASME SEC VIII به مخازنی گفته می شود که فشار طراحی داخل آن بین psi 15 و psi 3000 باشد. مخازن تحت فشار هاتکو عموماً به شکل استوانه یا کره تحت استاندارد ASME) American Society Of Mechanical Engineers)، بواسطه پیشگیری از هرگونه حادثه احتمالی به جهت تحت فشار بودن مخزن، تولید می گردد. در طراحی مخازن تحت فشار با توجه به این استاندارد عمدتاً جنس مورد استفاده در بدنه از فولاد با مشخصات A 516 - 70 و برای سازه مخزن معمولاً از فولاد A - 36 و برای فلنچ و پایپینگ از فولاد A - 105 استفاده می شود و تمامی لوله ها در این استاندارد از بدون درز یا همان Seamless pipe می باشد. روش ساخت این مخازن به این صورت است که ورق های آهنی توسط دستگاه نورد به صورت رول در آمده و به عدسی ها جوش داده می شوند که البته جوشکاری در آن بسیار حائز اهمیت بوده زیرا ممکن است به واسطه بالا رفتن دمای محل جوشکاری، تغییر خواص مواد در آن محل ایجاد شود و منجر به حادثه ای جبران ناپذیر گردد مگر اینکه توجه هایی قبل از جوش کاری صورت بگیرد...
کتاب راهنمای جامع طراحی مخازن تحت فشار (Pressure Vessel Design Manual)، کتابی جامع و کاربردی از مباحث طراحی مخازن تحت فشار می باشد. این کتاب مشتمل بر 7 فصل، 511 صفحه، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، فرمول ها و جداول مهم، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
CHAPTER 1: STRESSES IN PRESSURE VESSEL
Design Philosophy
Stress Analysis
Stress/Failure Theories
Failures in Pressure Vessels
Loadings
Stress
Special Problems
References
CHAPTER 2: GENERAL DESIGN
General Vessel Formulas
External Pressure Design
Calculate MAP, MAWP, and Test Pressures
Stresses in Heads Due to Internal Pressure
Design of Intermediate Heads
Design of Toriconical Transitions
Design of Flanges
Design of Spherically Dished Covers
Design of Blind Flanges with Openings
Bolt Torque Required for Sealing Flanges
Design of Flat Heads
Reinforcement for Studding Outlets
Design of Internal Support Beds
Nozzle Reinforcement
Design of Large Openings in Flat Heads
Find or Revise the Center of Gravity of a Vessel
Minimum Design Metal Temperature (MDMT)
Buckling of Thin Walled Cylindrical Shells
Optimum Vessel Proportions
Estimating Weights of Vessels and Vessel Components
References
CHAPTER 3: DESIGN OF VESSEL SUPPORTS
Support Structures
Wind Design per ASCE
Wind Design per UBC-97
Seismic Design for Vessels
Seismic Design Vessel on Unbraced Legs
Seismic Design Vessel on Braced Legs
Seismic Design Vessel on Rings
Seismic Design Vessel on Lugs
Seismic Design Vessel on Skirt
Design of Horizontal Vessel on Saddles
Design of Saddle Supports for Large Vessels
Design of Base Plates for Legs
Design of Lug Supports
Design of Base Details for Vertical Vessels
References
CHAPTER 4: SPECIAL DESIGNS
Design of Large Diameter Nozzle Openings
Design of Cone Cylinder Intersections
Stresses at Circumferential Ring Stiffeners
Tower Deflection
Design of Ring Girders
Design of Baffles
Design of Vessels with Refractory Linings
Vibration of Tall Towers and Stacks
References
CHAPTER 5: LOCAL LOADS
Stresses in Circular Rings
Design of Partial Ring Stiffeners
Attachment Parameters
Stresses in Cylindrical Shells from External Local Loads
Stresses in Spherical Shells from External Local Loads
References
CHAPTER 6: RELATED EQUIPMENT
Design of Davits
Design of Circular Platforms
Design of Square and Rectangular Platforms
Design of Pipe Supports
Shear Loads in Bolted Connections
Design of Bins and Elevated Tanks
Agitatord Mixers for Vessels and Tanks
Design of Pipe Coils for Heat Transfer
Field-Fabricated Spheres
References
CHAPTER 7: TRANSPORTATION AND ERECTION OF PRESSURE VESSELS
Transportation of Pressure Vessels
Erection of Pressure Vessels
Lifting Attachments and Terminology
Lifting Loads and Forces
Design of Tail Beams, Lugs, and Base Ring Details
Design of Top Head and Cone Lifting Lugs
Design of Flange Lugs
Design of Trunnions
Local Loads in Shell Due to Erection Forces
Miscellaneous
جهت دانلود کتاب راهنمای جامع طراحی مخازن تحت فشار (Pressure Vessel Design Manual)، به لینک زیر مراجعه نمایید:
جهت طراحی قسمت های تحت فشار (Pressure Parts) در مخازن تحت فشار معمولا از کد ASME و در مورد قسمت هایی که تحت فشار نیستند (NonPressure Parts) استانداردهای سازه ای مانند AISC ،AISI و … استفاده می شود. قطعات داخلی (Internals) مانند سینی (Tray) در برج ها (Towers) و Pass Partition در مبدل های حرارتی (S&T Heat Exchanger) عموما NonPressure Parts محسوب می شوند. قوانین کد ASME Sec.VIII Div.I جهت طراحی اجزای تحت فشار بر مبنای تئوری ماکزیمم تنش (Max Stress Theory) می باشد. در این تئوری، شکست ماده فقط به مقدار تنش عمودی وابسته است و تنش در سایر جهات در نظر گرفته نمی شود. این تئوری، ایجاد شکست در متریال های نرم (Brittle) را پیش بینی می کند اما برای متریال های ترد (Ductile) همیشه بدرستی عمل نمی کند. روند طراحی یک مخزن تحت فشار عموما به صورت زیر می باشد:
Internal pressure
External Pressure
Hydrostatic / Pneumatic Test Pressure
Wind & Seismic Conditions
Wind Deflection
Misc Combined Loading
ابتدا تحت فشار داخلی و با استفاده از فرمول ها، ضخامتی تعیین می شود و سپس مراحل ۲ تا ۵ طبق فرمول ها، جداول و یا نمودارها بررسی می شوند که آیا ضخامت انتخاب شده برای شرایط بارگذاری دیگر نیز کفایت می کند یا باید ضخامت بیشتری انتخاب نمود.
قابلیت های کلیدی نرم افزار PVElite عبارتند از:
تحلیل مخازن تحت فشار
دارای یک محیط کاربر پسند و آسان
امکان بررسی و محاسبه ضخامت دیواره جهت اندازه گیری کمترین و بیشترین فشار
قابلیت کنترل ضخامت دیواره مخازن
محاسبه انواع بارها و امکان ترکیب بارهای جانبی با فشار قابل تنظیم
امکان اعمال فشار دلخواه برای محاسبه مقاومت اجزا و اتصالات
قابلیت کنترل، بررسی و محاسبه ضخامت دیواره مخازن جهت اندازه‌گیری میزان فشار
قابلیت محاسبه بار مرده برای هر المان و...
کتاب آموزش طراحی مخازن با نرم افزار PVElite، کتابی جامع و کاربردی از آموزش طراحی مخازن با نرم افزار معروفPVElite می باشد. این کتاب مشتمل بر 31 فصل، 652 صفحه، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
Chapter 1: Introduction
Chapter 2: Overview of the Installation/Configuration Process
Chapter 3: Tutorial / Master Menu
Chapter 4: Element Data
Chapter 5: Vessel Detail Data
Chapter 6: General Vessel Data
Chapter 7: PVElite Analysis
Chapter 8: Output/Review
Chapter 9: The HEAT EXCHANGER Program
Chapter 10: Component Analysis Tutorial
Chapter 11: The SHELL Program
Chapter 12: The NOZZLE Program
Chapter 13: The FLANGE Program
Chapter 14: The CONICAL SECTIONS Program
Chapter 15: The FLOATING HEAD Program
Chapter 16: The HORIZONTAL VESSEL PROGRAM
Chapter 17: The TUBESHEET Program
Chapter 18: The WRC 107\FEA Program
Chapter 19: The LEG & LUG Program
Chapter 20: The PIPE & PAD Module
Chapter 21: The BASE RING Module
Chapter 22: The THIN JOINT Program
Chapter 23: The THICK JOINT Program
Chapter 24: The ASME TUBESHEET Program
Chapter 25: The HALF-PIPE Program
Chapter 26: The LARGE OPENINGS Program
Chapter 27: The RECTANGULAR VESSEL Program
Chapter 28: The WRC 297 / ANNEX G Module
Chapter 29: Appendix Y
Chapter 30: Miscellaneous Topics
Chapter 31: Vessel Example Problems
*** توجه:لازم به ذکر است که علاوه بر کتاب آموزش طراحی مخازن با نرم افزار PVElite که در بالا تشریح گردید، همچنین جزوهگزیده ای از مباحث اصلی کد ASME Sec.VIII, Div.I (به زبان فارسی و 160 صفحه) نیز جهت دانلود قرار داده شده است.
جهت دانلود کتاب آموزش طراحی مخازن با نرم افزار PVElite به همراه جزوه آموزشی، به لینک زیر مراجعه نمایید:
کتاب مرجع طراحی مبدل های حرارتی(Heat Exchanger Design)، کتابی جامع و کاربردی از مباحث طراحی مبدل های حرارتی می باشد. این کتاب مشتمل بر 15 فصل، 1137 صفحه، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، فرمول ها و جداول مهم، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
Chapter 1: Heat Exchangers Introduction, Classification and Selection
کتاب پنیوماتیک پایه شامل بخشی از آموزش های فستو در جهت فراگیری سیستم های مورد استفاده در اتوماسیون و ارتباطات می باشد. این کتاب می تواند در دوره های آموزشی و همچنین به عنوان خود آموز مفید واقع شود. کتاب به بخش های زیر تقسیم بندی شده است:
آموزش
این قسمت اطلاعات مورد نیاز را به همراه مثال ها و تمرین های مختلف، فراهم می کند این اطلاعات باید به صورت پیوسته مورد استفاده قرار گیرد. موضوعاتی که به صورت عمیق تر در قسمت تئوری بر روی آنها بحث شده است در متن با علامت مشخص شده اند.
تئوری
این قسمت حاوی اطلاعات دقیق تری در خصوص مبانی پنوماتیک می باشد. موضوعات به شیوه منطقی چیده شده اند، دانشجو می تواند از این قسمت به صورت مرحله به مرحله برای فراگیری و یا به عنوان مرجع استفاده نماید.
حل مسائل مطرح شده در کتاب
این بخش شامل حل تمرین های مطرح شده در بخش آموزش می باشد. در انتهای کتاب نیز یک فهرست جامع از اصطلاحات مهیا گردیده است. مفاهیم موجود در این کتاب می تواند به صورت معلومات ضروری جهت پرورش استعدادها در زمینه ساختار جدید مهندسی و فعالیت های الکتروتکنیکی باشد. اهمیت ویژه کتاب مربوط به این امر می شود که دانشجو حق انتخاب در فراگیری موضوع مورد نظر خود از میان عناوین بخش آموزش را داشته و می تو اند مستقلاً بر روی آن کار کند...
کتاب پنیوماتیک پایه برای استفاده صنعتگران، اساتید و دانشجویان توسط هیات تحریریه شرکت فستو پنیوماتیک ایران ترجمه و تهیه گردیده است. این کتاب مشتمل بر 3 بخش، 13 فصل، 276 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، جداول، نکات مهم و کاربردی، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
بخش 1: آموزش
فصل 1: ویژگی ها و کاربردهای پنیوماتیک
مروری بر پنیوماتیک
پنیوماتیک و گسترش سیستم کنترل
ساختار و جریان سیگنال در سیستم های پنیوماتیکی
فصل 2: عناصر سیستم های پنیوماتیکی
تولید و توزیع هوای فشرده
شیرها
عناصر پردازش کننده
عناصر قدرت
سیستم ها
فصل 3: سمبول ها واستانداردها در پنیوماتیک
سمبول ها و تشریح عناصر
ملزومات ایمنی برای سیستم های پنیوماتیکی
فصل 4: روش هایی برای توسعه سیستم های پنیوماتیکی
توسعه سیستم های پنیوماتیکی
زنجیر کنترل
طراحی دیاگرام مدار
رسم مدار
معرفی جداگانه عناصر
مراحل مختلف در ایجاد یک سیستم پنیوماتیکی
فصل 5: توسعه مدارهایی که دارای یک عمل کننده هستند
کنترل مستقیم یک سیلندر پنیوماتیکی
مثال 1: کنترل مستقیم سیلندر یک طرفه
تمرین 1: کنترل مستقیم سیلندر دو طرفه
کنترل غیر مستقیم سیلندر پنیوماتیکی
مثال 2: کنترل غیر مستقیم سیلندر یک طرفه
تمرین 2: کنترل غیر مستقیم سیلندر دو طرفه
توابع منطقی: (و) AND, (یا) OR
مثال 3: تابع منطقی (و) AND
تمرین 3: تابع منطقی (و) AND
مثال 4: تابع منطقی (و) AND
تمرین 4: تابع منطقی (یا) OR
مثال 5: مدار حافظه و کنترل سرعت یک سیلندر
تمرین 5: مدار حافظه و کنترل سرعت یک سیلندر
تمرین 6: شیر تخلیه سریع
مثال 6: شیر کنترل تابع فشار
تمرین 7: شیر کنترل تابع فشار
مثال 7: شیر تاخیر زمانی
تمرین 8: شیر تاخیر زمانی
فصل 6: توسعه مدارهایی که دارای چند عمل کننده هستند
کنترل چند عمل کننده
مثال 8: حرکت هماهنگ
مثال 9: تداخل سیگنال
حذف سیگنال بوسیله شیرهای معکوس کننده (حافظه ای)
مثال 10: شیرهای معکوس کننده (حافظه ای)
مثال 11: شیرهای معکوس کننده (حافظه ای)
فصل 7: عیب یابی در سیستم های پنیوماتیکی
مستند سازی
دلایل و تاثیرات عیوب
نگهداری و تعمیرات
بخش 2: تئوری
فصل 8: مبانی پنیوماتیک
مبانی فیزیکی
خصوصیات هوای فشرده
فصل 9: تولید و توزیع هوای فشرده در سیستم پنیوماتیکی
آماده سازی هوا
کمپرسور های هوا
مخازن
خشک کن های هوا
توزیع هوای فشرده
واحد مراقبت
فصل 10: عمل کننده ها و تجهیزات خروجی
سیلندرهای یک طرفه
سیلندرهای دو طرفه
سیلندرهای بدون شفت
ساختمان سیلندر
مشخصه های عملکرد سیلندر
موتورها
نمایش گرها
فصل 11: شیرهای راه دهنده
ترکیب بندی و ساختمان شیرها
شیر 2/2
شیر 3/2
شیر 4/2
شیر 4/3
شیر 5/2
شیر 5/3
میزان جریان عبور از شیرها
قابلیت اطمینان عمل کرد شیرها
فصل 12: شیرهای یک طرفه، کنترل جریان، کنترل فشار و شیرهای ترکیبی
شیرهای یک طرفه
شیرهای کنترل جریان
شیرهای کنترل فشار
شیرهای ترکیبی
فصل 13: سیستم ها
انتخاب و سنجش شبکه کنترل و قدرت
تئوری کنترل
توسعه سیستم کنترل
جنبه های توسعه
سیستم های مدرن پنیوماتیکی
بخش 3: پاسخ مسائل
پاسخ مسائل
فهرست استانداردها
فهرست منابع
مقادیر فیزیکی و احاد
جهت دانلود کتاب پنیوماتیک پایه، به لینک زیر مراجعه نمایید:
کتاب مرجع طراحی سیستم های تهویه مطبوع(Air Conditioning System Design)، کتابی جامع و کاربردی از مباحث طراحی سیستم های برودتی و تهویه مطبوع می باشد. این کتاب مشتمل بر 12 فصل، 781 صفحه، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، فرمول ها و جداول مهم، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
Chapter 1: Load Estimating
Chapter 2: Air Distribution
Chapter 3: Piping Design
Chapter 4: Refrigerants, Brines, Oils
Chapter 5: Water Conditioning
Chapter 6: Air Handling Equipment
Chapter 7: Refrigeration Equipment
Chapter 8: Auxiliary Equipment
Chapter 9: Systems & Applications
Chapter 10: All Air Systems
Chapter 11: Air Water Systems
Chapter 12: Water and DX Systems
جهت دانلود کتاب مرجع طراحی سیستم های تهویه مطبوع(Air Conditioning System Design)، به لینک زیر مراجعه نمایید:
به هر تحولي كه در آن حرارت گرفته مي شود تبريد مي گويند. بنابر تعريفي ديگر به شاخه اي از علم كه در آن به كاهش و ثابت نگه داشتن دماي يك ماده يا فضا، در دمايي پايين تر از دماي محيط پرداخته مي شود تبريد اطلاق مي گردد. به بيان ديگر در تحول تبريد، حرارت از جسم سرد شونده اي گرفته شده و به جسم ديگري كه دمايي كمتر از جسم سرد شونده دارد منتقل مي گردد. چون در اين تحول حرارت گرفته شده از جسم سرد شونده به جسم ديگري منتقل مي گردد، لذا در تحول تبريد هم گرمايش و هم سرمايش وجود دارد و فقط نحوه استفاده از سيستم، آنها را از يكديگر متمايز مي سازد. شدت جذب حرارت از يك ماده يا فضا را، براي به وجود آوردن شرايط دمايي مورد نظر و ثابت نگه داشتن آن، بار برودتي، بار سرمايي يا بار گرمايي مي نامند. در تحولات برودتي ماده جذب كننده حرارت يا عامل سرمايي را مبرد يا ماده سرمازا مي نامند. بسته به تاثيري كه حرارت جذب شده بر روي مبرد دارد، مي توان تحولات برودتي را به صورت محسوس و نهان طبقه بندي نمود. در صورتي كه جذب حرارت موجب افزايش دماي سرد كننده شود، تحول برودتي را محسوس و چنانچه موجب تغيير حالت فيزيكي مبرد شود (ذوب يا تبخير) آن را نهان مي نامند. در هر دو مورد بايستي دماي مبرد همواره از دماي فضا يا ماده سرد شونده كمتر باشد...
کتاب راهنمای جامع چیلرها، مشتمل بر 8 فصل، 202 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، جداول، نکات مهم و کاربردی، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: تبريد و سيکل تراکمي بخار
تبريد
تاريخچه تبريد
كاربردهاي تبريد
مبردها
خواص مبردها
ملاحظات اقتصادي
انواع مبردها
گازهاي جانشيني CFC
اثر تبريد و ضريب عملكرد
چرخه های تبريد
سيكل تبريد تراكمی بخار
چيلر تراكمي
فصل 2: سيکل تبريد جذبي
سيستم تبريد جذبي و ارتباط آن با سيستم تبريد تراكمي
روش كار چيلرهاي جذبي ليتيوم برومايد آب يك اثره
خصوصيات جاذب و مبرد
مبردهاي ديگر
ضريب عملكرد چيلر جذبي
چرخه ترموديناميکي چيلر جذبي ليتيوم برومايد آب يك اثره
روش هاي افزايش راندمان سيکل جذبي
چيلرهاي جذبي چند اثره
چيلرهاي جذبي دو اثره
چيلرهاي جذبي سه اثره
چيلر هيتر شعله مستقيم
مزاياي چيلر هيترهاي شعله مستقيم
سيكل كاري در حالت سرمايش (با تأمين آب گرم مصرفي بهداشتي)
سيكل كاري در حالت گرمايش (با تأمين آب گرم وسايل بهداشتي)
سيكل كاري در حالت تأمين آب گرم بهداشتي
اعداد مشخصه چيلرهاي جذبي
صنعت چيلر جذبي
ادكتور
پمپ ها و موتورها
فصل 3: استفاده و نگهداري چيلرهاي جذبي
خوردگي سيستم هاي جذبي
تجزيه شيميايي
بازدارنده ها
سيستم تخليه گازهای غير قابل تقطير
سيستم رفع كريستال
كنترل ظرفيت و غلظت
روشن و خاموش شدن دستگاه
روشن و خاموش كردن نيمه اتوماتيك
روشن و خاموش كردن تمام اتوماتيك
مراحل روشن كردن دستگاه
مراحل خاموش كردن دستگاه
بازديد دوره اي (سرويس)
نگهداري عمومي
رسوب لوله هاي تقطير كننده
محافظت از تجهيزات
مقدار جمع آوري گازهاي غيرقابل تقطير
تعيين ميزان افت عملكرد جاذب
افزودن الكل اكتيل به محلول
سرويس داخل دستگاه (شکستن خلا دستگاه)
اشكال هاي احتمالي و رفع اشكال
فصل 4: خواص محلول ليتيوم برومايد آب
خصوصيات ماده ليتيوم برومايد
خواص ترموديناميكي محلول ليتيوم برومايد آب
خواص فيزيكي محلول ليتيوم برومايد آب
فصل 5: مبدل هاي حرارتي پوسته و لوله
مقدمه
اجزاي اصلي
انواع پوسته
انواع دسته لوله ها
لوله ها و گذرهاي لوله
جانمايي لوله
هندسه و نوع ديوارك ها
تعيين سمت پوسته يا لوله برای جريان ها
فصل 6: انتقال حرارت
مقدمه
انتقال حرارت تك فاز
انتقال حرارت تك فاز داخل لوله
انتقال حرارت تك فاز روي دسته لوله
جوشش
تقطير (چگالش)
چگالش فيلمي بر روي يك لوله افقي
چگالش فيلمي آرام
جابجايي اجباري
چگالش فيلمي روي دسته لوله ها
اثر سيلان چگاليده
چگالش در داخل لوله هابی افقی
محاسبه افت فشار
افت فشار سمت لوله
افت فشار سمت پوسته
فصل 7: تحليل ترموديناميکي
مقدمه
داده هاي طراحي
محاسبه دبي و خواص مبرد
محاسبه خواص و دبي محلول در نقاط مختلف سيكل
محاسبه بار حرارتي اجزاي سيكل
محاسبه دبي آب برج خنک کن، آب خنک شده، بخار مصرفي
ضريب عملکرد سيکل
فصل 8: طراحي اجزاي چيلر جذبي
کندانسور
مشخصات کندانسور
محاسبه تعداد لوله ها
محاسبه ضريب انتقال حرارت سمت لوله
دماي سطح لوله
ضريب انتقال حرارت سمت پوسته
محاسبه ضريب کلي انتقال حرارت
محاسبه افت فشار لوله ها
ژنراتور بخار
مشخصات ژنراتور
محاسبه تعداد لوله ها
محاسبه ضريب انتقال حرارت سمت لوله
دماي سطح لوله
ضريب انتقال حرارت سمت لوله
محاسبه ضريب کلي انتقال حرارت
اواپراتور
لوله با فين شعاعي کوتاه
مشخصات اوپراتور
تعداد لوله هاي اوپراتور
محاسبه ضريب انتقال حرارت سمت لوله
دماي سطح لوله
ضريب انتقال حرارت سمت پوسته
محاسبه ضريب کلي انتقال حرارت
افت فشار داخل لوله
واحد جاذب
مشخصات
تعداد لوله ها
ضريب جابجايي سمت پوسته
ضريب انتقال حرارت سمت لوله
ضريب كلي انتقال حرارت
افت فشار لوله هاي جاذب
مبدل حرارتي
مشخصات مبدل حرارتي
تعداد لوله ها
ضريب انتقال حرارت سمت لوله
دماي سطح لوله ها
ضريب انتقال حرارت سمت پوسته
ضريب كلي انتقال حرارت
افت فشار
جهت دانلود کتاب راهنمای جامع چیلرها، به لینک زیر مراجعه نمایید:
امروزه دانشکده های فنی و صنعتی فارغ التحصیلانی را تربیت می کند که علم مهندسی را آموخته اند اما حرفه مهندسی را تجربه نکرده اند، آنچه ابزار این تجربه را فراهم می کند عبارت است از بازار کار، مراجع و کتب حرفه ای و دوره های آموزشی تا یک نفر فارغ التحصیل رشته مهندسی به عنوان مهندسی حرفه ای (PE) شناخته شود. خلاء که بین مهندسان فارغ التحصیل و مهندسان حرفه ای وجود دارد دوره های آموزشی کوتاه مدت حرفه ای است که مهندسان فارغ التحصیل پس از طی موفقیت آمیز آن دوره ها می توانند در حرفه ای که با رشته تحصیلی ایشان تعریف می شوند وارد شوند و مهمترین ابزار مورد استفاده در این دوره ها کتاب های تخصصی است. مجموعه ای که در پیش رو دارید مجموعه ای است که می تواند به عنوان مرجع در یکی از شاخه های مهندسی تاسیسات ساختمان (سیستمهای نوین تهویه مطبوع) به نحو احسن کاربرد داشته و حتی به عنوان یک خودآموز مورد استفاده قرار گیرد...
جزوه سیستم های نوین تهویه مطبوع، مشتمل بر 5 فصل، 417 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، جداول، روابط مهم و فرمول های کاربردی، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: معرفی سیکل تراکمی
سیکل های تبرید تراکمی
سیکل تبرید
واقعیات سیکل
مفاهیم اولیه سیکل تبرید تراکمی
ضریب عملکرد COP
تحلیل COP در سیکل تبرید
ضریب عملکرد براساس سیکل کارنو
ارتباط COP با EER و KW مصرفی
روابط مفید در مقایسه سیستم های تبرید
فصل 2: معرفی اجزاء سیکل تراکمی
کمپرسورها
کمپرسورهای پیستونی
کمپرسورهای اسکرال
مقایسه فنی سیستم دیجیتال اسکرال با اینورتر اسکرال
ساختار داخلی کمپرسور با تکنولوژی اینورتور
کارکرد کمپرسور اسکرال اینورتور
کمپرسورهای اسکرو
نحوه فشرده شدن مبرد در کمپرسورهای TWIN SCREW
نحوه ورود گاز به کمپرسور اسکرو
کمپرسورهای اسکرو (مارپیچ روتاری)
برش کمپرسورهای اسکرو و قطعات آن
کمپرسورهای سانتریفیوژ
قطعات و اجزای کمپرسور سانتریفیوژ
نمودار تبدیل انرژی کمپرسور سانتریفیوژ
نمای برشی یک کمپرسور سانتریفیوژ
تحلیل ترمو دینامیکی
نمودارهای سیکل دو طبقه
شماتیک سیکل دو طبقه
کمپرسورهای باز
کمپرسور هرمتیک
کمپرسورهای نیمه بسته
فصل 3: سیستم های کنترل ظرفیت سیستم های تبرید
روش های کنترل ظرفیت در کمپرسورهای تبرید کمپرسورهای
نمودار مقایسه ظرفیت کمپرسور با دمای ساکشن
بی باری کمپرسور
روشن و خاموش شدن متناوب سیلندرها
استفاده از چند کمپرسور اسکرول
حرکت کمپرسور اسکرول در میان بارها
شرایط درچه ای Slide Valve
شیر کشوئی در کمپرسور اسکرو
IGV در کمپرسورهای سانتریفیوژ
منحنی مشخصه IGV
درایوهای کنترل سرعت VFD
کندانسور CONDENSER
کندانسور هوایی
کندانسور آبی (برج خنک کننده)
نقش برج در سیستم تهویه مطبوع
برج خنک کن
قسمت های داخلی برج خنک کن
برج های خنک کننده با کشش مکانیکی هوا
قسمت های اصلی برج خنک کننده
عوامل موثر در طراحی برج های خنک کننده
ضوابط و مبنای برج ها
محاسبه آب مورد نیاز برج خنک کن
کیفیت آب برج خنک کن
اندازه گیری میزان سختی آب
شیرهای انبساط
لوله مویین (لوله کاپیلاری)
شیر انبساط دستی
شیر انبساط اتوماتیک
شیر انبساط ترموستاتیکی
شیر انبساط الکترونیکی
اواپراتورها (EVAPRATOR)
انواع اواپراتور و کاربرد آنها
مبردها
آشنایی با ساختار و انواع مبردها
فصل 4: انواع سیستم های تهویه مطبوع تراکمی
کولرهای پنجره ای
اسپلیت یونیت
اسپلیت کانالی
پکیج پشت بامی
سیستم های هوشمند (VRF)
Gas engine driven Heat Pump
معرفی محصولات GHP
کارکرد GHP
چیلر
چیلرهای تراکمی
چیلرهای تراکمی هوا خنک
چیلرهای تراکمی آب خنک
شماتیک سیکل دو طبقه چیلر
چیلرهای جذبی
اساس کار خنک کننده های جذبی
کریستالیزاسیون
عوامل پیشگیری از کریستالیزاسیون
سیستم پرج
چرخه چیلر جذبی تک اثره
چرخه چیلرهای جذبی دو اثره
دیاگرام غلظت محلول لیتیم بْرماید بر حسب دما
نقش برج در سیستم تهویه مطبوع
فصل 5: CHP & CCHP
فرایند تولید همزمان برق و گرما
تجهیزات و اجزاء سیستم تولید مشترک برق و حرارت
جهت دانلود جزوه سیستم های نوین تهویه مطبوع، به لینک زیر مراجعه نمایید:
برچسب انرژی صفحه ای حاوی اطلاعات مربوط به مصرف انرژی و یا نسبت انرژی ساختمان می باشد. هدف از الصاق برچسب هاي انرژی، افزایش سطح آگاهی افراد نسبت به میزان مصرف انرژی ساختمان می باشد. در برچسب انرژی، رده های انرژی مصرفی از A تا G درجه بندی شده است. به طوری که رده A نشان دهنده بیشترین بازدهی و رده G نشان دهنده کمترین بازدهی است. ممیزی انرژی در ساختمان شامل یک معاینه دقیق به منظور تعیین:
چگونگی مصرف انرژی واحد
برآورد میزان هزینه های اولیه
ارائه یک برنامه پیشنهادی
جهت کاهش مصرف انرژی ساختمان می باشد. می تواند به عنوان روش اندازه گیری و ثبت مصرف انرژی واقعی در یک مجموعه ساختمانی و اساساً به جهت هدف کاهش و کمینه کردن مصرف انرژی (بیان شده در واحد مصرف انرژی و نه ارزش های مالی) شناسایی شود. حیطه هایی را که انرژی بطور موثر استفاده می شود و یا به هدر می رود را شناسایی می کند. همچنین حیطه هایی که بیشترین پتانسیل براي صرفه جویی انرژي را دارا هستند و براي استقرار الگوی مصرف مناسب می باشند را شناسایی می کند. به عبارت دیگر، درك چگونگی مصرف انرژي در ساختمان و چگونگی ارتباط اجزاء سیستم با یکدیگر و نحوه اثرگذاری محیط خارجی بر ساختمان از لحاظ انتقال انرژی می باشد...
کتاب ممیزى و بازرسى انرژى، مشتمل بر 13 فصل، 193 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، جداول، نکات مهم و کاربردی، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: ممیزی انرژی
قوانین مدیریت انرژي در ساختمان
برچسب انرژي در ساختمان
کاربرد و فواید برچسب انرژي ساختمان
تقسیم بندي ساختمان بر اساس نوع کاربري
ممیزي انرژي در ساختمان
تعاریف و واژگان ممیزي انرژي
انواع ممیزي انرژي
روش انجام مراحل مختلف ممیزي ساختمان
تعیین گروه و گونه بندي ساختمان مطابق مبحث 19 مقررات ملی ساختمان
عوامل ویژه فرعی
ساختمان در چه وضعیتی از مصرف انرژي قرار دارد؟
فرآیند ممیزي
تعیین سهم مصارف انرژي تجهیزات (تراز نامی)
بررسی ساختمان نمونه
ایجاد یک طرح اولیه از محل
وظایف حین بازدید از محل
حسابداري انرژي و تحلیل آن
انواع بارها در ساختمان
اندازه گیري الکتریکی و حرارتی
محدوده آسایش حرارتی
محاسبه دماي خنثی بر اساس معادله مربوطه
ممیزي پوشش ساختمان
روش برآوردي حدودي از میزان انتقال حرارت محسوس سالانه پوسته
تلفات نفوذ و نشت هوا
ممیزي انرژي سیستم روشنایی
پردازش اطلاعات اندازه گیري شده و تعیین اتلافات انرژي
محاسبات بار گرمایشی و سرمایشی ساختمان
تخمین صرفه جویی، برآورد اقتصادي و تعیین بازگشت سرمایه
صرفه جویی انرژي با پنجره دو جداره
بهبود و بهینه سازي پوسته ساختمان
پارامترهاي موثر در افزایش بار از طریق پوسته ساختمان
عایقکاري ساختمان
گزارش ممیزي
فصل 2: روش ها و تجهیزات اندازه گیری انرژی
هدف از اندازه گیري
نکات مورد توجه در ممیزي انرژي
دستگاه هاي اندازه گیري
مزیت هاي استفاده از دستگاه هاي اندازه گیري قابل حمل
انواع تجهیزات اندازه گیري حرارتی معمول در مدیریت انرژي
دستگاه آنالیزور احتراق
دستگاه دماسنج مادون قرمز
جمع کننده داده ها
دستگاه دبی سنج آلتراسونیک
اندازه گیري دبی با مافوق صوت
دستگاه فشارسنج
مراحل اندازه گیري انرژي الکتریکی
دو وجه عمده در اندازه گیري انرژي الکتریکی
کمیت هاي الکتریکی مهم قابل اندازه گیري
دستگاه آنالیزور برق
دورسنج
فصل 3: بهینه سازی مصرف انرژی در تاسیسات ساختمان
مجموعه روش هاي متداول جهت بهینه سازي مصرف انرژي در تاسیسات ساختمان
استفاده از پمپ هاي دور متغیر
افزایش راندمان بویلرها
استفاده از فن هاي دور متغیر در هواسازها و هواکش ها
بهینه سازي مصرف انرژي در چیلرها
فصل 4: انرژی خورشیدی
کلکتورهاي بدون پوشش شیشه اي
ویژگی هاي کلکتور خورشیدي با صفحه جاذب مسطح
هواگرمکن هاي خورشیدي
نکات مهم در انتخاب کلکتور و سیستم خورشیدي
بازده کلکتورهاي خورشیدي
تقسیم بندي سیستم هاي گرمایی خورشیدي از نظر نحوه عملکرد
مقایسه عملکرد سیستم هاي گرمایی خورشیدي
کاربرد آبگرمکن خورشیدي
انواع مختلف آبگرمکن هاي خورشیدي وکیوم تیوب
روش عملکردي آبگرمکن خورشیدي صفحه تخت
نکات مهم در انتخاب آبگرمکن خورشیدي خانگی
الزامات اولیه جهت نصب آبگرمکن خورشیدي خانگی
اتصال آبگرمکن خورشیدي ترموسیفون (تحت فشار) و سیستم کمکی گازسوز و یا برقی
مراحل طراحی یک سیستم خورشیدي
نکاتی چند جهت طراحی سیستم خورشیدي
فاصله ردیف ها در سیستم هاي خورشیدي
ایجاد افت فشار مساوي در مسیر کلکتورها جهت چرخش یکسان سیال واسط در کلکتورهاي خورشیدي
نحوه عملکرد سیستم هاي خورشیدي ترکیبی از نوع مسطح
فصل 5: توجیه فنی اقتصادی کاربرد سیستم های خورشیدی فتوولتائیک
مقدمه
انرژي خورشیدي در ساختمان
چالش هاي استفاده از انرژي خورشید در ساختمان
خورشید به عنوان منبع انرژي
توزیع تابش خورشید در سطح زمین
پتانسیل انرژي خورشید در کشور
فناوري هاي انرژي خورشیدي
پتانسیل سنجی
پارامترهاي مورد نیاز در محاسبات پتانسیل سنجی خورشیدي
سلول هاي فتوولتائیک
اصول عملکرد سلول هاي فتوولتائیک
مدل سلول هاي فتوولتائیک
منحنی توان سلول و ماژول هاي فتوولتائیک
راندمان سلول هاي فتوولتائیک
اثر میزان تابش روي عملکرد سلول هاي فتوولتائیک
اثر دما برعملکرد سلول هاي فتوولتائیک
سیستم هاي فتوولتائیک
انواع سیستم هاي فتوولتائیک
عوامل موثر بر طراحی سیستم
روش ساعت پیک براي طراحی سیستم عرضه
طراحی سیستم هاي متصل به شبکه
طراحی سیستم هاي مستقل از شبکه
الگوریتم طراحی
ملاحظات اقتصادي
شاخص هاي اقتصادي براي تحلیل سیستم هاي فتوولتائیک
پارامتر هاي تحلیل اقتصادي
هزینه هاي سیستم فتوولتائیک
هزینه واحد انرژي
فصل 6: ساختمان هوشمند
تعریف ساختمان هوشمند
لزوم استفاده از مدیریت هوشمند ساختمان
اتوماسیون ساختمان
امکانات سیستم هوشمند
سیستم هوشمند روشنایی و نورپردازي
سیستم هوشمند سرمایش و گرمایش
سیستم هوشمند صوت
سیستم هوشمند حفاظتی و امنیتی
سیستم هوشمند اعلام و اطفاء حریق
سیستم هوشمند کنترل از راه دور
سیستم هوشمند آبیاري فضاي سبز
سیستم هوشمند کنترل پرده برقی
سیستم هوشمند شیشه هاي مات شونده
موتورخانه هوشمند
پارکینگ هوشمند
فضاهاي قابل کنترل با سیستم هوشمند
کلید لمسی هوشمند
معایب برخی سیستم هاي هوشمند
مزایاي سیستم هوشمند
انواع سناریوهاي قابل اجرا با سیستم هوشمند
پروتکل هاي سیستم هاي هوشمند ساختمان
دیاگرام شبکه کنترلی هوشمند
نحوة سیم کشی سیستم هوشمند
مراحل طراحی و اجراي سیستم هوشمند
طرح پایلوت پیاده سازي عملی مصرف انرژي ساختمان در دو حالت هوشمند و غیرهوشمند
فصل 7: روشنایی مصنوعی
ماهیت نور
انتشار نور
طیف نور
امواج فروسرخ
امواج فرابنفش
حساسیت چشم انسان به نور
تعریف پارامترها
رنگ اشیاء
شاخص رنگ دهی
شار نوري
شدت نور
بهره نوري منبع
شدت روشنایی
درخشندگی
روش هاي تولید نور
لامپ رشته اي
لامپ هالوژن
لامپ مهتابی (فلورسنت)
لامپ کم مصرف
لامپ LED
فصل 8: سیستم های کنترل روشنایی
انواع سیستم هاي روشنایی
اجزاي سیستم روشنایی سنتی
معایب سیستم روشنایی سنتی
سیستم کنترل هوشمند و اجزاي آن
مزایاي سیستم روشنایی هوشمند
فصل 9: برچسب محیط زیست در ساختمان های سبز
مقدمه
ساختمان پایدار چیست و چه ضرورتی براي احداث آن وجود دارد؟
شیوه هاي سنجش پایداري در ساختمان
سامانه سنجش
سامانه ارزیابی کیفیت ساختمان در خاورمیانه
استاندارد LBC
گواهی نامه هاي موردي
سیستم رتبه بندي ساختمان سبز
ساختار اصلی سیستم رتبه بندي
سطوح گواهی لید براي خانه ها
پیش شرط ها و حداقل امتیاز لازم
گواهی نامه هاي فردي تخصصی لیید
فصل 10: سیستم های ذخیره انرژی حرارتی
ضرورت بکارگیري تکنولوژي ذخیره انرژي
انواع روش هاي ذخیره انرژي حرارتی
ذخیره حرارتی آشکار
ذخیره حرارتی نهان
ذخیره حرارتی شیمیایی
مواد تغییر فاز دهنده
تکنیک هاي افزایش کارایی سیستم ذخیره سازي انرژي حاوي PCM
کاربردهاي مواد تغییر فاز دهنده در ساختمان
سیستم هاي گرمایش کف الکتریکی با استفاده از PCM
سیستم هاي گرمایش آبی
سیستم هاي ذخیره حرارتی
استراتژي سیستم هاي ذخیره انرژي
فصل 11: تاسیسات سرمایشی ساختمان ها
مروري بر واحدهاي انرژي و توان
معرفی تجهیزات سرمایشی و گرمایشی متداول
سیستم هاي سرمایشی
سیستم هاي تبخیري (کولر آبی و ایرواشر)
سیستم هاي انبساط مستقیم
سیستم هاي آب چیلر
سیستم هاي سرمایشی تبخیري و گرمایشی
اکونوپک
زنت
چیلر
فصل 12: تاسیسات گرمایشی و برخی موارد بهینه سازی انرژی در آن
مقدمه اي بر تبادل حرارتی بدن انسان با محیط و شرایط مطبوع
انواع کلی سیستم هاي تهویه مطبوع
بار حرارتی
معرفی تجهیزات سرمایشی و گرمایشی متداول
سیستم تامین حرارت (انرژي)
پکیج حرارتی
پکیج یا بویلر چگالشی
کنترل حرارت در خروجی بویلر چگالشی
شرایط آب و هوا و راندمان پکیج چگالشی
پکیج چگالشی معمولی
پکیج چگالشی (با مخزن درونی)
پکیج چگالشی با مخزن گرم کننده
ترکیب سیستم هاي خورشیدي و پکیج چگالشی
ارزش حرارتی سوخت
نحوه انتقال و توزیع حرارت در سیستم هاي هیدرونیک
موتورخانه حرارت مرکزي
انتخاب وسیله پخش حرارت - تبادل حرارت - مبدل حرارتی
رادیاتور و کنوکتور
یونیت هیتر
فن کویل
گرمایش از کف
پمپ حرارتی
کوره هواي گرم
هواساز با کویل هاي گرمایشی و سرمایشی آب گرم، بخار هیتر یا برقی
فصل 13: مدیریت انرژی در الکتروپمپ ها
مجموعه هزینه هاي پمپ در دوره کاري آن
مقایسه محدوده کارکرد پمپ هاي مختلف
مقایسه منحنی عملکرد پمپ هاي جابجایی مثبت و سانتریفیوژ
هزینه هاي دوره عمر یک محصول
ارتفاع استاتیکی
منحنی هاي مشخصه پمپ
عوامل موثر بر منحنی سیستم
توان جذبی الکتروپمپ
هزینه کارکرد موتور
مهمترین روش هاي بهینه سازي مصرف انرژي در الکتروپمپ ها
روش هاي کنترل جریان فلو در پمپ هاي سانتریفیوژ
جهت دانلود کتاب ممیزى و بازرسى انرژى، به لینک زیر مراجعه نمایید:
پمپ ها به ماشین هایی اطلاق می شود که از آنها برای جابجایی سیالات تراکم ناپذیر استفاده می شود. برای این منظور در پمپ ها انرژی جنبشی که از منابع دیگری نظیر الکتروموتورها، ماشین های احتراق داخلی، توربین ها و... تامین گردیده است، به انرژی پتانسیل (فشار) تبدیل می گردد. بنابراین به بیان کامل تر، می توان پمپ را ماشینی دانست که موجب افزایش انرژی یا ارتفاع (Head) سیال گردیده تا سیال بتواند با غلبه بر تلفات انرژی در سیستم، به نقاطی مرتفع تر و یا مخازنی با فشار بیشتر منتقل گردد. امروزه بعد از الکتروموتورها، پمپ ها متداول ترین ماشین در صنایع بوده و لذا انتخاب صحیح آنها نقش بسزایی در عملکرد واحدهای صنعتی و کشاورزی دارد...
جزوه طراحی، سرویس و نگهداری پمپ های جابجایی مثبت، مشتمل بر 148 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، جداول، روابط مهم و فرمول های کاربردی، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
مقدمه
حوزه عملکرد پمپ ها
مفاهیم پایه
حالات مواد در طبیعت
تعریف سیال
انواع سیال
خواص مایعات
فشار (Pressure)
توان (Power)
درجه حرارت و دما (Temperature)
دبی جریان (Flow Rate)
گرانروی یا لزجت (Viscosity)
قانون لزجت نیوتن
لزجت سینماتیک
انواع پمپ ها
پمپ های جابجایی مثبت
موارد استفاده پمپ های جابجایی مثبت
انواع پمپ های جابجایی مثبت
پمپ تناوبی (Reciprocating Pump)
پمپ های رفت و برگشتی
پمپ دیافراگمی
پمپ های دورانی (Rotary Pump)
پمپ دنده ای (Gear Pump)
جنس اجزاء پمپ
پمپ های حلزونی یا پیچی (Screw Pump)
پمپ تیغه ای یا پره ای (Vane Pump)
پمپ گوشواره ای (Lobe Pump)
ویژگی های پمپ دوار
جهت دانلود جزوه طراحی، سرویس و نگهداری پمپ های جابجایی مثبت، به لینک زیر مراجعه نمایید:
توربین گازی (Gas Turbine) یک ماشین دوار است که بر اساس انرژی گازهای ناشی از احتراق کار می‌کند. هر توربین گاز شامل یک کمپرسور برای فشرده کردن هوا، یک محفظه احتراق برای مخلوط کردن هوا با سوخت و محترق کردن آن و یک توربین برای تبدیل کردن انرژی گازهای داغ و فشرده به انرژی مکانیکی است. بخشی از انرژی مکانیکی تولیدشده در توربین، صرف چرخاندن کمپرسور خود توربین شده و باقی انرژی، بسته به کاربرد توربین گاز، ممکن است ژنراتور برق را بچرخاند (توربوژنراتور)، به هوا سرعت دهد (توربوجت و توربوفن) و یا مستقیماً (یا بعد از تغییر سرعت چرخش توسط جعبه دنده) به همان صورت مصرف شود (توربوشفت، توربوپراپ و توربوفن)...
کتاب تئوری توربین های گازی(Gas Turbine Theory)، مشتمل بر 442 صفحه، در 9 فصل، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر به ترتیب زیر گردآوری شده است:
Chapter 1:Introduction
Chapter 2:Shaft power cycles
Chapter 3:Gas turbine cycles for aircraft propulsion
Chapter 4:Centrifugal compressors
Chapter 5:Axial flow compressors
Chapter 6:Combustion systems
Chapter 7:Axial and radial flow turbines
Chapter 8: Prediction of performance of simple gas turbine
Chapter 9:Prediction of Performance further topics
Appendix A:Some notes on gas dynamics
Appendix B: Problems
Appendix C: References
جهت دانلود کتاب تئوری توربین های گازی(Gas Turbine Theory)به لینک زیر مراجعه نمایید:
جزوه آموزش تعمیرات تخصصی ماشین آلاتصنعتی (پمپ، توربین، کمپرسور، مکانیکال سیل، مسائل ارتعاشی و...)، در این جزوه آموزشی موارد متعددی از خرابی ها و مشکلات بوجود آمده روی ماشین آلات اعم از پمپ ها، توربین ها، کمپرسورها، مکانیکال سیل ها و مواردی که به نحوی باعث بهبود شرایط کاری و کیفی ماشین آلات گردیده به طور خلاصه و مختصر بحث شده که در هر کدام از آنها یک یا چند نکته مهم نهفته شده است...
این جزوه مشتمل بر 259 صفحه، به زبان فارسی، همراه با کلی تصویر، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
هوا گرفتن پمپ P - 2206 جدید
ساكشن لوز شدن پمپ P - 2206
ساكشن لوز شدن پمپ P - 2101
ساكشن لوز شدن پمپ P - 2101
كم بودن فلوي پمپ P - 301
كم بودن فلوي پمپ P - 109
كم بودن ظرفيت پمپ P - 109
كم شدن ظرفيت پمپ P - 501
كم بودن فلوي پمپ P - 635
كم شدن فلوي پمپ های Intake pump درچه
بيش ازحد آمپر كشيدن الكترو موتور پمپ P - 602
گرم كردن ياتاقان پمپ PT - 2206
عدم كارائي پمپ P - 205
خرابي ناگهاني بالبرينگ پمپ P - 107
ذوب شدن Oil Ring پمپ P - 202
كم بودن طول عمر تراست برينگ P - 158
خرابي تراست برينگ هاي P - 633
جام شدن بالبرينگ هاي الكترو موتور پمپ P - 2002
گرم كردن Sleeve Bearing ها
اختلاف اعداد Optalign با ساعت هاي اندازه گير
جايگزيني پمپ هاي Sundstrand
هواگيري نشدن Main Oil Pump
نوسانات شديد آمپر الكترو موتور پمپ P - 506
ترك خوردن بدنه پمپ ها
پايين بودن طول عمر ياتاقان P - 2641
جام شدن پمپ اسيد P - 2204
گرم كردن ياتاقان خارجي فن دمنده بويلر
گرم كردن ياتاقان های BL - 1001
كاهش تدريجي فشار روغن روانكاري C - 1103
افت فشار روغن كمپرسور C - 1103 در حين كار
تريپ كردن غير منتظره توربين كمپرسور CT - 251
لرزش كمپرسور C - 251
لرزش توربين CT - 251
لرزش توربين CT - 602
چال بندي رتور كمپرسور C - 602
كم بودن ظرفيت كمپرسور C - 601
بريدن كوپلينگ پمپ روغن كمپرسور C - 601
لرزش و سر و صداي كمپرسور C - 603
خرابي كراس هد كمپرسور C - 601
خرابي زودرس ياتاقان ثابت ميل لنگ كمپرسور C - 601
كم بودن طول عمر ولوهاي كمپرسور C - 601
خرابي ميل لنگ در محل نصب ياتاقان تراست كمپرسور C - 601
بالابودن فشار و درجه حرارت مرحله دوم كمپرسور C - 601
نشتي گاز از سيلندر كمپرسور C - 601
شكسته شدن ولوهاي مرحله دوم و سوم كمپرسور C - 601
بالا رفتن درجه حرارت گاز مرحله دوم كمپرسور C - 601
كوبش Knock كمپرسور C - 601
مشكل نصب ولوهاي كمپرسور C - 601
Run Out رادپيستون كمپرسور C - 601
كم بودن فشار پمپ روغن CT - 601
تراست برينگ گيرباكس CG - 601
سرج توربين كمپرسور C - 601
لرزش توربين كمپرسور C - 601
كم بودن طول عمر و عدم كارائي ولوهاي تعميري كمپرسور C - 601
لرزش توربين كمپرسور C - 601
كم بودن فلوي كمپرسور C - 201
خرابي ناگهاني ولوهاي كمپرسور C - 201
كم بودن فلوي كمپرسور C - 201
بريدن پيچ هاي سيلندر C - 601
نشتي گاز هيدروژن از كاورهاي كمپرسور C - 602
نشتي سيل كمپرسور C - 602
خرابي تدريجي سيل كمپرسور C - 602
كم شدن تدريجي دور توربين كمپرسور CT - 602
خارج نشدن روغن از تراپ كمپرسور C - 251
خرابي سيل روغني C - 251
بريدن و قيچي كردن پينيون هاي كمپرسور C - 2403
نشتي روغن از سيل هاي روغن C - 2401
سوختن برينگ كمپرسور C - 2401
تريپ كردن كمپرسور اطلس كوپكو
عمل نكردن سيستم Over Speed توربين PT - 101
سرج توربين PT - 101
كم شدن قدرت توربين جوكي
سرج فشار روغن توربين PT - 101
بالا نرفتن دور توربين PT - 101
كاهش تدريجي دور توربين PT - 101
لرزش توربين PT - 101
فرسايش رتور توربين PT - 101
تنظيم نشدن كلرنس برينگ توربين PT - 101
Over Speed شدن توربين تلمبه سوخت سنگين
سرج توربين دمنده هاي بويلر
Load ندادن ژنراتور برق
سرج توربين ژنراتور Gen - 2101
خرابي هاي مكرر ياتاقان تراست پمپ روغن ژنراتور
نشتي بخار از توربين PT - 2001
افزايش قدرت توربين PT - 631
شل شدن مهره تراست ديسك پمپ P - 631
سوختن ياتاقان هاي توربين ZS - 1
چك كردن هوزينگ برينگ ها
لرزش پمپ هاي P - 631 واحدهاي ايزوماكس
لرزش توربين هاي PT - 2206
لرزش پمپ P - 157
لرزش زياد پمپ P - 505
لرزش پمپ P2 - 153
لرزش الكترو موتور P - 802
لرزش پمپ هاي جديد P - 103
لرزش بالاي ياتاقان تراست پمپ P - 111
لرزش پمپ P - 157
لرزش زياد توربين بخار PT - 2101
لرزش و سر و صداي زياد چرخ دنده هاي جناقي PG - 101
چرخ دنده هاي گيربكس PG - 2206
لرزش محوطه اطراف ژنراتور
لرزش توربين CT - 1301
لرزش كمپرسور C - 2402
لرزش ياتاقان داخلي پمپ P - 121
جام كردن پمپ P - 106
لرزش الكترو موتورهاي برقي
لرزش الكترو موتور P - 1324
لرزش پمپ هاي Over Hang
لرزش پمپ P - 637
لرزش الكترو موتور P - 253
لرزش الكترو موتور P - 802
لرزش الكترو موتور پمپ P - 109
لرزش پمپ P - 304
لرزش الكترو موتور P - 105
لرزش و سر و صداي زياد دمنده بويلر جديد
لرزش فن هاي برج هاي خنك كننده
خرابي مكرر مكانيكال سيل پمپ هاي P - 702
تزريق نشدن سيل فلش روي مكانيكال سيل P - 101
بالا بودن فشار استافينگ باكس پمپ P - 101
نشتي مكانيكال سيل پمپ P - 101
تزريق نشدن سيل فلش روي مكانيكال سيل پمپ P - 503
تزريق نشدن سيل فلش روي مكانيكال سيل پمپ P - 509
نشتي مكانيكال سيل پمپ P - 105
نشتي مكانيكال سيل P - 106
نشتی مكانيكال سيل P - 702
نشتي مكانيكال سيل P - 802
خرابي زودرس مكانيكال سيل پمپ P - 701
نشتي مكانيكال سيل P - 155
نشتي مكانيكال سيل P - 156
نشتي مكانيكال سيل پمپ P - 2018
نشتي مكانيكال سيل P - 508
نشتي مكانيكال سيل P - 253
نشتي مكانيكال سيل پمپ P - 106
نشتي مكانيكال سيل P - 631
نشتي مكانيكال سيل P - 640
نشتي مكانيكال سيل P - 302
نشتي مكانيكال سيل P - 157
نشتي بيش ازحدمكانيكال P - 157
نشتي مكانيكال سيل P - 252
كم بودن طول عمر مكانيكال سيل پمپ P - 1901
نشتی مكانيكال سيل P - 253
نشتي مكانيكال سيل پمپ P - 311
نشتي مكانيكال سيل P - 501
نشتي مكانيكال سيل هاي P - 2302
مكانيكال سيل پمپ نمكي
ياتاقان پمپ اهكي
پايين بودن فشار پمپ روغن PT - 2101
مشكل سيستم كلاريفاير
خم شدن محور پس از مونتاژ قطعات
فرسايش Timing Gear پمپ P - 2302
پايين بودن كارائي كولرهاي سيل فلش
كم بودن طول عمر پكينگ هاي پمپ هاي گريز از مركز
باز يافت روغن سيل كمپرسورهاي گريز از مركز
بالا بردن طول عمر روغن با سانتريفيوژ كردن آنها
تعمير برينگ حوضچه هاي API
كم بودن ظرفيت كمپرسور روتاري نوع لوب
بالا بودن مصرف بخار توربين هاي ۲۰۰۱
لرزش فن هاي هوائي
تعمير فلنچ برينگ هاي فرسوده
شكسته شدن پره فن هاي هوایي
عمل نكردن Psitioner فن هاي هوايي
نوسان آمپر فن هاي هوایي
جديد بريدن محور پمپ P - 159
گسيختگي پروانه كمپرسور خط لوله گاز
عمل نكردن Vibration Switch برج هاي خنك كننده
جهت دانلود جزوه آموزش تعمیرات تخصصی ماشین آلات صنعتی (پمپ، توربین، کمپرسور، مکانیکال سیل، مسائل ارتعاشی و...)، به لینک زیر مراجعه نمایید:
عضو شوید
عضویت سریع
آمار مطالب
آمار بازدید
